轧机轴承失效原因有哪些？
提高轴承的装配精度
（1）轴承精度要符合标准要求，辊颈、轴承座及相关零配件的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度，要符合gb/t275-93<滚动轴承与轴和外壳的配合>标准。
（2）安装轴承的场地要清洁、整齐、避免将杂质异物带进轴承内部，防止轴承在安装阶段受到污染，以---装配精度。 （3）轴承拆卸后，应对轴承座及其附件进行清洗、测量，零件应符合图纸尺寸公差和技术要求，22238mb/w33c3大连冶金轴承价格，对于达不到图纸要求的零配件---修理或报废。
（4）使用正确的装配工具，避免---冲击，装配辊环时禁止用大锤敲击，或击打轴承挡边内侧、滚子和保持架，更不允许在轧机壳体动用氧气或使用电焊。
（5）采取合适的轴承游隙，一般来说，在工况条件允许的情况下，游隙越小越有利于提高轧机轴承的使用寿命，可以用塞尺和百分表检查轴承装配是否安装------，并转动轴承座观察有无卡阻现象。
（6）正确安装调整轧机，减少引起偏载、力偶矩及冲击力大的因素。
浅谈交叉圆柱滚子轴承的特点
操作安装简化
被分割成2部分的外环或者内环，在装入滚子和保持器后，被固定在一起，所以安装时操作非常简单。
承受较大的轴向和径向负荷
因为滚子在呈90°的v型沟槽滚动面上通过间隔保持器被相互垂直排列，这种设计使交叉滚子轴承就可以承受较大的径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
电机轴承的润滑
一旦确定了润滑脂的注入量，必须将其转换成一个注油枪的合适注入次数或泵送次数。注油枪型号标准化有利于确定全厂范围内电机润滑脂的正确注入量。 添加润滑脂型轴承的轴承箱允许用一个低压注油枪更换润滑脂。图2是一个开放式轴承，在一侧设有一个辅助润滑脂储槽。由于更换润滑脂仅取代和挤出外轴承箱内的润滑脂，所以该项设计的清除功能是有限的。排脂通道应采用较短的大管径管道。采用自由排脂设计。被挤入一侧的新润滑脂经滚动体进入另一侧。再者，排脂通道应尽可能短而且采用大管径。---时在电机内采用一个紧凑布置而且可按图更换润滑脂。
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