电机轴承的润滑
为电机轴承更换润滑脂
氧化终增加油的粘度和造成皂的硬化。少量油渗出是可以接受的,但渗出量过多则会降低润滑脂保持一个有效润滑油膜的能力。机械运行或剪切可能改变润滑脂的特性,如稳定性,使得润滑脂不再满足应用要求。油过量挥发可能导致润滑脂硬化。变质通常以硬化、干燥、油泥告终,终导致既无法润滑轴承也不能阻止污染物进入等后果。
轧机轴承失效原因有哪些?
轴承装配不当
(1)不合理的装卸。安装使用工具不当、拆卸、安装方法不正确,受力过大或受力不均匀,导致碎裂等。
(2)装配精度不合格。轴承本身不清洁,轴承工作表面和配合表面或者润滑脂中含有颗粒和杂物,引起高点支承受力,导致轴承载荷分布不均匀,使轧机轴承的承载能力下降,加速轧机轴承的磨损。
(3)游隙不合适。轴承安装游隙的大小关系到整个轧辊的运行状态,它对轴承的载荷分布、运转精度、使用寿命、磨擦和温升等性能都有影响。轴承安装游隙过小,相关零件相蹭和润滑---,22228mb/w33c3大连冶金轴承价格,是轧机轴承产生过热或烧损的重要原因;轴承安装游隙过大,导致设备产生振动和噪声,旋转精度降低,应力集中等现象。
轴承座的润滑与密封
将原先的油润滑方式改为脂润滑方式,考虑到现场风机露天工作条件和状况,采用2#锂基脂,在轴承座上增设两个加油孔、两个排油孔,在轴承背后设计挡油环,传动轴轴封采用油毡密封,杜绝润滑脂泄漏,以---轴承的润滑效果.
使轴承座的四个地脚螺栓与原轴承座螺栓孔位置一致,避免在原基础上钻孔、攻丝。
轴承座的材质选用ht250。ht250为珠光体灰口铸铁,有较高的强度,耐磨性、耐热性、减震性---,铸造性较好,适宜制造轴承座。铸造时不得有砂眼、气孔、裂纹,铸件做时效处理。
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