电机轴承的润滑
一旦确定了润滑脂的注入量,必须将其转换成一个注油枪的合适注入次数或泵送次数。注油枪型号标准化有利于确定全厂范围内电机润滑脂的正确注入量。 添加润滑脂型轴承的轴承箱允许用一个低压注油枪更换润滑脂。图2是一个开放式轴承,在一侧设有一个辅助润滑脂储槽。由于更换润滑脂仅取代和挤出外轴承箱内的润滑脂,所以该项设计的清除功能是有限的。排脂通道应采用较短的大管径管道。采用自由排脂设计。被挤入一侧的新润滑脂经滚动体进入另一侧。再者,排脂通道应尽可能短而且采用大管径。---时在电机内采用一个紧凑布置而且可按图更换润滑脂。
圆柱滚子轴承厂家解析其优点及用途
圆柱滚子轴承具有较高的承载能力,挡边和滚子端面的新型结构设计,22338mb/w33c3大连冶金轴承价格,不仅提高了轴承的轴向承载能力,同时---了滚子端面与挡边接触区域的润滑条件,提高了轴承的使用性能。圆柱滚子轴承的应用也是比较广泛的,大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
轧机轴承失效原因有哪些?
轴承装配不当
(1)不合理的装卸。安装使用工具不当、拆卸、安装方法不正确,受力过大或受力不均匀,导致碎裂等。
(2)装配精度不合格。轴承本身不清洁,轴承工作表面和配合表面或者润滑脂中含有颗粒和杂物,引起高点支承受力,导致轴承载荷分布不均匀,使轧机轴承的承载能力下降,加速轧机轴承的磨损。
(3)游隙不合适。轴承安装游隙的大小关系到整个轧辊的运行状态,它对轴承的载荷分布、运转精度、使用寿命、磨擦和温升等性能都有影响。轴承安装游隙过小,相关零件相蹭和润滑---,是轧机轴承产生过热或烧损的重要原因;轴承安装游隙过大,导致设备产生振动和噪声,旋转精度降低,应力集中等现象。
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